聚氨酯硬质泡沫塑料简称聚氨酯硬泡,即PU。是二种化工原料(A料、B料)的混合,经化学反应形成硬质泡沫体。A料-有机异氰酸酯,B料-多元醇(聚醚多元醇)加发泡剂、催化剂、阻燃剂等。A、B料经发泡机加压、加温,经保温管道送到喷枪混合室内混合,用压缩空气喷涂于需保温的表面瞬间发泡形成硬泡体。
喷涂硬泡聚氨酯外保温系统构造特点现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统构造可由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组成。
主要技术指标硬泡聚氨酯密度≥35kg/m;
项目 | 数值 | 标准 | |
芯密度 | 26~35 | GB/T 6343-2009 | |
压缩强度 ( kPa) | ≥150 | GB/T 8813-2008 | |
尺寸稳定性(-30℃ 24h), % | ≤1.0 | GB/T 8811-2008 | |
15℃导热系数 (mW/m.K) | ≤24.0 | GB/T 10295-2009 | |
适用范围:
1)适用于混凝土和砌体结构外墙;
2)适用于各类气候区;
3)适用于涂料饰面。
施工技术要点及注意事项
1)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
2)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。
3)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。
4)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
5)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网布(或钢丝网),用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布(或钢丝网)搭接宽度不小于100 mm;网布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料,则室外自然地面+2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布,两层网布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强;饰面层为面砖时,应采取有效方法确保系统的安全性,且室外自然地面+2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm。
6)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。
7)喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。